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浙江機(jī)械密封-天固密封-BT5-2機(jī)械密封：

天津軸封,天津泵用軸封,天津軸封廠家 轉(zhuǎn)子晃動，振動過大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；（8）防轉(zhuǎn)銷太長，頂住靜環(huán)。開車后機(jī)械密封件即大量泄漏（1）安裝時(shí)將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。運(yùn)行過程中機(jī)械密封件突然泄漏（1）泵抽空將端面打開進(jìn)入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長期運(yùn)行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量，磨損面進(jìn)入壓力液體，增大推開力，推開更大距離；



降ya效果甚為顯著并延長了機(jī)械密封的使用壽命，達(dá)一年以上。此外，還有接觸式密封與接觸式密封組合的機(jī)械密封一填料密封組合密封。離心泵(包括部分螺桿泵)有84.1%采用機(jī)械密封，這個比例接近中國石油化工總公司組織調(diào)查的工藝介質(zhì)泵的軸封有86%采用機(jī)械密封的統(tǒng)計(jì)結(jié)果。而釜的攪拌器只有63.4%采用機(jī)械密封，所占比例較低，·這是因?yàn)橐蚁┭b置28臺攪拌器只有1臺攪拌器采用機(jī)械密封，其余27臺攪拌器有的因功率小;有的屬槽、罐、池等非關(guān)鍵設(shè)備，所以沒有采用機(jī)械密封‘.凡工藝條件苛刻，功率較大的攪拌器都采用機(jī)械密封.例如，精對苯二甲酸裝置，其攪拌器全部采用機(jī)械密封.至于各裝置如何選定機(jī)械密封的制造廠商，則隨設(shè)備廠、承包商而定，當(dāng)然還涉及商務(wù)問題.

密封腔體端面對軸表面的跳動公差：軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時(shí)為3×10°，軸徑>Φ30mm時(shí)為4×10°。(5)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(6)對某些靠彈簧傳動的機(jī)械密封件必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊，否則會造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動環(huán)看，軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。河水也供應(yīng)給沖灰系統(tǒng)，在輔助回路部分會有介紹。鉆孔泵用于將水從鉆孔中提取上來抽吸到儲存槽中。然后輸送到水處理工廠進(jìn)行軟化處理。通過這道程序，水中所有的礦物含量都被去除干凈，防止水在鍋爐里隨著溫度的升高形成污垢和可能出現(xiàn)沉淀。從水處理工廠中出來的水被供應(yīng)給儲備供應(yīng)槽和脫氣器。儲備供應(yīng)槽用于在剛開始時(shí)向鍋爐沖注冷水，比如在斷電后，或者在必要的時(shí)候?yàn)槊摎馄鳌皬浹a(bǔ)”流失的水。脫氣器使得已去除礦物質(zhì)的水的溫度升高，因此趕走了溶解其中的所有氧氣和其它氣體；這樣防止了酸在鍋爐給水中的形成。去除了礦物質(zhì)的水然后到了喂料加熱器，喂料器的溫度是通過一個熱交換器和來自渦輪的蒸汽得以提高的。一般來說，水的溫度會從離開脫氣器時(shí)的90℃（194℉）提高到在喂料加熱器里的260℃（500℉）。

對沖洗用的密封流體有何要求?

對自沖洗來講,沖洗流體就是泵送介質(zhì)本身,自不待言。對于注入式?jīng)_洗,密封流體和被密封介質(zhì)是不同的,對密封流體提出了一些要求。

1)沖洗液應(yīng)清潔,無腐蝕性,與泵內(nèi)介質(zhì)相容,工作溫度下有較好的潤滑性。

2)沖洗液進(jìn)入泵內(nèi)不影響產(chǎn)品質(zhì)量,泄漏出來不污染環(huán)境,無其他不良影響。

3)沖洗液進(jìn)入泵內(nèi)不影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。例如不引起泵的抽空和汽蝕

4)沖洗液有良好的導(dǎo)熱性,能及時(shí)將熱量導(dǎo)出。沖洗溫度要符合工作要求。

5)沖洗液價(jià)格應(yīng)低廉。沖洗量要加以控制,不可過多這對節(jié)能和降低消耗都是必要的。具體選擇哪種流體做沖洗液,根據(jù)具體條件靈活掌握。

當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會將泵、電機(jī)及底座分開包裝，這時(shí)即需要用戶自行安裝，校正水泵機(jī)組，其方法如下：a）將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機(jī)放到底座上；b）調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；c）吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置；

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